|
Szczegóły Produktu:
|
| Nazwa produktu: | młynek do przypraw, maszyna do mielenia przypraw, urządzenie do mielenia przypraw, maszyna do rozdra | materiał: | SS304 / 316 |
|---|---|---|---|
| Pojemność: | 20-1000 kg / h | Rozmiar karmy: | 5-15 mm |
| Wielkość wyjściowa: | 60-700 oczek | Średni: | ciekły azot |
| Temperatury: | -196-0 ℃ | Silnik: | 7,5–45 kW |
| High Light: | maszyna do produkcji proszku pieprzowego,maszyna do produkcji proszku chili |
||
60 do 700 oczek SS304 mała przyprawa olejowa w proszku do produkcji kriogenicznej szlifierki
Młynek kriogeniczny BS przyjmuje ciekły azot jako czynnik chłodzący, który może zachować materiał, który nie zmieni pierwotnego składu. Może być stosowany w przemyśle spożywczym, plastikowym, gumowym, farmaceutycznym i tak dalej.
W normalnej temperaturze niektóre wrażliwe, lepkie lub elastyczne materiały nie mogą zostać zmielone na drobny proszek, nawet gdy media szlifierskie pracują z dużą prędkością. Ale nasz młynek kriogeniczny BS stosuje metodę zamrażania zewnętrznych mediów do mielenia materiałów, aby zrealizować wymianę ciepła między materiałem a ciekłym azotem, która może osiągnąć wysoką rozdrobnienie i nie zniszczy odżywiania, zapachu materiału.
Metoda pracy:
Nasz młynek kriogeniczny BS może wykorzystywać mikrokomputerową jednostkę sterującą objętością i ilością azotu. Mikrokomputer ma ustawić automatyczny system kontroli poziomu zgodnie z wymaganiami klienta, operatorzy muszą jedynie ustawić oczekiwaną wartość rozdrobnienia, a następnie inteligentny system kontroli automatycznie dostosuje temperaturę, wielkość zaworu czynnika chłodniczego, szybkość zrzutu itp. Na podstawie argumentu przez prąd gospodarza, komorę ciśnieniową i przepływ rur.
Główne cechy:
1) Optymalne zachowanie zapachu i siły, w przeciwieństwie do normalnego mielenia, w którym traci się około 15-43% olejków eterycznych, a utrata przy mieleniu kriogenicznym jest minimalna (około 3-10%).
2) Wysoka dokładność rozdrabniania, niskie zużycie energii, wydajność jest 2-3 razy większa niż w przypadku zwykłego rozdrabniacza.
3) W zależności od temperatury punktu rozgrzania materiału wyreguluj najlepszą temperaturę kruszenia.
4) Materiał przeciwwybuchowy, przeciwutleniający itp.
5) Bezproblemowa stabilizacja. Maszyna przechodzi przez wysokowydajną jednostkę zgazowania ciekłego gazu. W procesie zgazowania czynnik chłodniczy i materiał powodują wymianę ciepła. Pozostałe chłodne powietrze jest gromadzone za pomocą zwrotów. Każda część zastosowania zaworów rurociągowych do regulacji klimatyzacji powrotnej w kompensacji powietrza w komorze kruszenia, wstępne chłodzenie materiału, zamknięte dostawy, zamknięte sortowanie, przepływ powrotny materiału wylotowego, czynnik chłodniczy użycie, mechanizm źródła zasilania, kruszenie procesu transportu osiągnęło najlepsze wyniki izolacji.
Nasza firma:
Firma Brightsail Machinery znalazła prawie 15 lat, która projektuje i produkuje kompleksowe rozwiązania w zakresie przetwarzania proszków dla przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, spożywczego, mineralnego, kosmetycznego i tworzyw sztucznych, takie jak maszyny do mielenia proszku, maszyny mieszające, przesiewacze ... itp.
Nasza firma jest stale zaangażowana w opracowywanie nowych zaawansowanych technik i metod na maszynach, ponieważ naszym celem jest być zaufanym producentem kreatywnych i tworzących wartość dodaną rozwiązań procesowych.
Rysunek:
Dane techniczne:
| Model | BS-200 | bs-500 |
| Silnik szlifowania (kw) | 7.5 | 45 |
| Rozmiar materiału wejściowego (mm) | 5-15 | |
| Średni | Ciekły azot | |
| Temperatura (℃) | -196-0 | |
| Dokładność (siatka) | 10–700 (w zależności od materiałów) | |
| Wydajność (kg / h) | 30-150 (w zależności od materiałów) | 100-1000 (w zależności od materiałów) |
| Komora mielenia Ø (mm) | 180 | 500 |
| Karmić i rozładowywać | Podajnik ślimakowy | |
Osoba kontaktowa: Jewel
Tel: 0086 15961653782
