Młyny do wytwarzania tłuszczu sojowego z szeroką komorą ze stali nierdzewnej

Specjalizują się w przelaniu różnych owoców, orzechów, ziaren kawy, ziaren kakao, orzeszków ziemnych, ryżu oraz innych surowców spożywczych i chemicznych.
Wprowadzenie:
Produkty rolnicze z oleju i tłuszczu oraz specjalne frezowanie surowców chemicznych przywożą zagraniczną technologię, stale rozwijającą się dzięki wieloletniej praktyce.Produkt ten jest zgodny ze standardem higieny żywności i ma łatwą obsługę i niski poziom hałasu, jest przydatna dla przedsiębiorstw do przetwarzania różnych materiałów spożywczych i chemicznych.Ta seria ma dwa rodzaje dwukierunkowego szlifowania koła i jednokierunkowego szlifowania koła i ich rozmiary modelu są 400/300.
Zasada:
Dwu kierunkowe koła pary przyjmują sposób odwrotnego obrotu przednich i tylnych koła szlifowania, dzięki czemu ten sposób poprawia efekt kruszenia.Podwójne dyski instalować cylindry igły, których średnice są różne, każda część składa się z igieł i prętów poprzez technologię trójwymiarowej symulacji,projektowanie układu racjonalnie i tym samym może kontrolować materiały, aby osiągnąć efektywny efekt podziału w szczelinie sztabu igły skutecznie. Igły i pręty mogą przyjąć kształt sześciokątnych, kwadratowych, wilczych zębów itp.A ta maszyna ma specjalny efekt dla plastiku inżynieryjnego z wysoką temperaturą topnienia do mąki w temperaturze pokojowejMłyny igłowe i prętowe stosują metodę ilościowego wprowadzania śruby, kontrolując równomierne ruchy materiałów wewnątrz kamienia młynnego.Sposoby rozładowania to wyjście w stanie naturalnym i rozładowanie metodą ciśnienia ujemnegoMaszyna ta nie posiada sieci sieciowej w komorze koła szlifującego i reguluje cienkieść krokusu poprzez prędkość drutu koła młynnego,może również klasyfikować materiały za pomocą zewnętrznej metody klasyfikacji.

Dane techniczneMłyn do wytwarzania odtłuszczonych nasion soi

1) Prosta konstrukcja, łatwość montażu i konserwacji;

2) Przyjmowanie zaawansowanych komponentów światowej sławy marki w częściach pneumatycznych, częściach elektrycznych i częściach operacyjnych.

3) Nie ma potrzeby ekranu w komorze szlifowania, zmieniać rozmiar proszku poprzez zmianę prędkości.

4) Może wytwarzać bardzo cienkie proszki od 40 do 300 oczek, dla niektórych materiałów może osiągnąć 1000 oczek.

5) prędkość obrotu wirnika jest bardzo szybka, najszybszy może osiągnąć 12000 obrotów na minutę.